Prototipazione
è un processo di sviluppo che consiste nella realizzazione di modelli di un prodotto o di una parte di esso durante le fasi iniziali del ciclo di sviluppo
Case Study
Memorabilia Valiant
01
Studio del design
In questa fase iniziale, il nostro team di designer e ingegneri si è dedicata allo studio del design del pomello e del basamento, utilizzando avanzati strumenti di progettazione 3D per sviluppare un modello dettagliato che rispecchi l’estetica e i valori del marchio Aston Martin. Il processo prevede:
analisi delle specifiche
Raccolta delle esigenze e delle preferenze stilistiche.
concept design
Creazione di concept per il pomello e il basamento.
progettazione 3d
Sviluppo di modelli 3d dettagliati per approvazione.
02
Alleggerimento e Ottimizzazione
Una volta approvato il design, abbiamo ottimizzato il modello per la stampa 3D. Questa fase include l’alleggerimento delle parti interne dell’oggetto per garantire una produzione efficiente e robusta. Le attività principali sono:
analisi strutturale
Valutazione della struttura per identificare le aree di alleggerimento.
ottimizzazione design
Modifica del modello 3D per ridurre il peso senza compromettere la resistenza.
preparazione stampa 3d
Configurazione del modello per la stampa 3D.
03
Prototipazione e Produzione
La terza fase riguarda la produzione vera e propria di 40 pezzi mediante la tecnologia di sintetizzazione in polvere di acciaio. Questo metodo garantisce precisione e qualità elevata. Le operazioni previste includono:
stampa in polvere di acciaio
Realizzazione dei pezzi con tecnologia avanzata disinterizzazione.
controllo qualità
Verifica dettagliata di ciascun pezzo per garantire conformità agli
preparazione per la fase di stampa
Configurazione del modello per la stampa 3D.
04
Rifinitura e Personalizzazione
La terza fase riguarda la produzione vera e propria di 40 pezzi mediante la tecnologia di sintetizzazione in polvere di acciaio. Questo metodo garantisce precisione e qualità elevata. Le operazioni previste includono:
stampa in polvere di acciaio
Realizzazione dei pezzi con tecnologia avanzata di sinterizzazione.
controllo qualità
Verifica dettagliata di ciascun pezzo per garantire conformità agli
preparazione per la fase di stampa
Configurazione del modello per la stampa 3D.
05
Rifinitura e Personalizzazione
rifinitura collarino
Verniciatura e rifinitura del collarino in vari colori a scelta del cliente.
inserimento targhette
Applicazione di targhette con incisioni personalizzate.
base in legno rivestito in tessuto
Costruzione della base in legno, rivestita con tessuto a scelta del cliente, seguendo le specifiche richieste.
imballaggio e spedizione
Imballaggio accurato per garantire l’integrità del prodotto durante il trasporto.
Migliorare i feedback
Prototipazione e Produzione
La terza fase riguarda la produzione vera e propria di 40 pezzi mediante la tecnologia di sintetizzazione in polvere di acciaio. Questo metodo garantisce precisione e qualità elevata. Le operazioni previste includono:
Prototipazione funzionale
Questi prototipi sono più avanzati e mirano a rappresentare il funzionamento effettivo del prodotto. Possono includere parti o componenti reali e sono utilizzati per testare le prestazioni e la funzionalità del prodotto in condizioni simulate. Teniamo i sottotitoli con le iniziali in maiuscolo.
Prototipazione estetica
Si concentrano sull’aspetto estetico e sull’ergonomia del prodotto, senza necessariamente replicarne le funzioni. Sono utilizzati per valutare l’aspetto visivo e la sensazione tattile del prodotto, nonché per raccogliere feedback sull’esperienza dell’utente. Teniamo i sottotitoli con le iniziali in maiuscolo. Così come per altre voci anche (immagine in allegato).
Riduzione dei tempi
È possibile avere tra le mani un prototipo in soli 2-3 giorni. Questo consente di testare immediatamente l’oggetto finale sotto aspetti tecnici, funzionali, estetici e di valutare la risposta del mercato. Il risultato? Una significativa riduzione dei tempi di produzione e un’accelerazione del time-to-market del prodotto. Risparmiare tempo e costi permette di reinvestire le risorse su aspetti cruciali come qualità, precisione, diversificazione, flessibilità, sicurezza e marketing, offrendo soluzioni altamente personalizzate che rispondono alla crescente domanda del mercato.
Abbattimento dei costi
La Prototipazione Rapida supera le limitazioni dei metodi tradizionali. Addio a costosi stampi, ordini minimi ingenti e lunghi processi di modifica progettuale. Ogni aspetto del prototipo può essere rapidamente aggiornato e corretto modificando il file digitale, senza costi aggiuntivi. Questa flessibilità rende il processo più economico ed efficiente.
Personalizzazione
La capacità di realizzare prototipi che riflettono pienamente le esigenze dell’utente finale è uno dei punti di forza della Prototipazione Rapida. Gli aspetti del design possono essere modificati in fase pre-produttiva senza lunghe attese o costi elevati. La versatilità dei materiali e la libertà nella scelta di forme e dimensioni offrono una nuova visione della produzione industriale, che punta sulla creazione di prodotti unici e su misura, dando vita a oggetti personalizzabili in ogni dettaglio.